+
  • 63.jpg
  • 24(1704772148219).jpg
  • 25(1704772413182).jpg

ش نوع كربيد السيليكون قضيب

يتم تصنيع عنصر تسخين السيليكون على شكل حرف U عن طريق أخذ قضبان SiC متطابقة بعناية ولحام جسر كربيد السيليكون السميك. يوفر هذا العنصر أسلاك طرفي الذيل من جانب واحد من الفرن. نهايات الذيل من الأطراف الباردة معدنة بالألومنيوم ، والتي يمكن أن توفر سطح تلامس منخفض المقاومة لأحزمة التوصيل والمصابك المصنوعة من الألومنيوم.

ش نوع كربيد السيليكون قضيب

الكلمات الرئيسية:

فئات:

  • الوصف
  • يتم تصنيع عنصر تسخين السيليكون على شكل حرف U عن طريق أخذ قضبان SiC متطابقة بعناية ولحام جسر كربيد السيليكون السميك. يوفر هذا العنصر أسلاك طرفي الذيل من جانب واحد من الفرن. نهايات الذيل من الأطراف الباردة معدنة بالألومنيوم ، والتي يمكن أن توفر سطح تلامس منخفض المقاومة لأحزمة التوصيل والمصابك المصنوعة من الألومنيوم.

    نظرًا لأن عنصر تسخين السيليكون على شكل حرف U يتكون من عنصرين تسخين من السيليكون يتشاركان في طرف بارد ، يمكن توصيله بسلك الطاقة في أحد طرفي الفرن. درجة حرارة سطح جزء التسخين هي 1500. يستخدم بشكل رئيسي في الأفران ذات درجة حرارة الفرن العالية وتوحيد درجة الحرارة العالية. خصائصه هي توفير الكهرباء والخدمة الطويلة في الحياة.

    بالإضافة إلى ذلك ، يمكن بناء فرن بهيكل موفر للطاقة لأنه يمكن تقليل عدد فتحات عناصر التسخين في الفرن مقارنة بأنواع U. تستخدم هذه العناصر على نطاق واسع كمصادر حرارة عالية الحرارة للأفران الكهربائية ولإطلاق مكثفات السيراميك والفريتات والمكونات الإلكترونية الأخرى.

    النوع: على شكل حرف U ؛

    القطر الخارجي (OD): مم ، الطول الكلي (OL): مم ، طول المنطقة الساخنة (هرتز): مم ، طول النهاية البارد (تشيكوسلوفاكيا): مم ، تباعد ساق (أ): مم

    مثال: U Type ، OD = 20 ، HZ = 300 ، CZ = 400 ، OL = 700 ، A = 60 ، Ω المقاومة 2.24

    حدد على النحو التالي: على شكل U ، 20/300/700/60/ 2.24Ω

    الميزات:

    1. قوة عالية ومقاومة ممتازة للصدمات.

    2. مصدر الحرارة خالٍ من الضوضاء وتلوث الهواء ؛

    3. المضادة للأكسدة.

    4. مكافحة التآكل ،

    5. عمر خدمة طويل ،

    6. تشوه صغير ،

    7. سهلة التركيب والصيانة.

    8. معدل محدد ممتاز لمقاومة منطقة الحرارة ومقاومة نهاية البرد ،

    9. تجنب درجة الحرارة الزائدة للنهايات الباردة لتلف جسم الفرن.

    10. توفير الطاقة

    القطر الخارجي
    (أود ، مم)

    منطقة ساخنة
    (هرتز ، مم)

    المنطقة الباردة
    (الزركونيوم المكعّب ، مم)

    الطول الإجمالي
    (رأ ، مم)

    مجموعة من المقاومة
    (أوم)

    8

    100-300

    60-200

    240-700

    2.1-8.6

    14

    100-500

    150-350

    400-1200

    0.7-5.6

    16

    200-600

    200-350

    600-1300

    0.7-4.4

    18

    200-800

    200-400

    600-1600

    0.7-5.8

    20

    200-800

    250-600

    700-2000

    0.6-6.0

    25

    200-1200

    250-700

    700-2600

    0.4-5.0

    30

    300-2000

    250-800

    800-3600

    0.4-4.0

    35

    400-2000

    250-800

    900-3600

    0.5-3.6

    40

    500-2700

    250-800

    1000-4300

    0.5-3.4

    45

    500-3000

    250-750

    1000-4500

    0.3-3.0

    50

    600-2500

    300-750

    1200-4000

    0.3-2.5

    54

    600-2500

    300-750

    1200-4000

    0.3-3.0

إرسال استفسار

ملاحظة: يرجى ترك بريدك الإلكتروني ، سيتصل بك شخصنا المحترف في اسرع وقت ممكن!